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1.吊盘时,必须挂四个吊把。翻完盘后,要放平吊回,不准立着吊。2.安放模子和中注管时,要挂双绳套,并先在旁边落到适当高度,然后停车,再对准管砖慢慢落下。3.安放冒口时,须先搭好作业台,不准在潮湿或有水的地坑安放模子。纺锭钢模4.吊模,脱模时
发布时间:2020-07-03 点击次数:31
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影响因素编辑影响钢锭模使用寿命的主要因素有钢锭模的材料、冶铸条件及工作面的质量等,下面分别讨论这些因素的影响。一、钢锭模材料的影响钢锭模的材料是影响其寿命的内在因素。钢锭模工作条件苛刻,工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共
发布时间:2020-07-03 点击次数:39
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二、铸铁中各种元素的影响Cr、Mo、Si等元素能强化铸铁基体,增强铸铁的抗塑性变形能力,提高钢锭模的使用寿命。同时,Cr和Si的氧化物能提高钢锭模表面氧化膜的致密性,减缓铸铁的高温氧化。铁液中加入RE,可脱O2、脱S,净化铁液,降低白口倾向
发布时间:2020-07-03 点击次数:31
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使用、维护与修补编辑钢锭模寿命与材质、构造、铸造质量及管理和使用等因素有直接关系。建立健全合理的管理制度,加强对钢锭模的技术管理,做到正确使用、合理周转、适时修补是提高钢锭模寿命、降低钢锭模消耗的重要途径。新钢锭模使用前要烘烤至80~120
发布时间:2020-07-03 点击次数:35
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1、钢锭利用率太高冒口bai部位没有切除干净。2、钢du锭冒口端zhi本身的夹杂物含量dao超标。3、外来夹杂物造成(铸造砂或其他)1.气泡,气泡是钢锭膜中比较常见的一种缺陷,气泡就是在钢锭存在的较小孔洞,气铴来源包括两方而,一种是在铸锭时
发布时间:2020-07-02 点击次数:63
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制造砂型的方刚定模基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中
发布时间:2020-07-02 点击次数:70
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1、普通模板就是所bai谓的用木模板支模浇筑出来的混du凝土优点:工期短、操zhi作简单、多dao数模板工都熟练。缺点:材料浪费严重,周转次数少,回收价值低。2、小钢模就是用较小规格钢板等材料提前预制好的模块现场进行拼接优点:省钱、拼
发布时间:2020-07-01 点击次数:39
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按钢锭模纵断面形状可分为上大下小带保温帽或豁口挂绝热板钢锭模和上小下大敞口或瓶口式钢锭模。前者传统上用于浇注镇静钢钢锭,习惯上称为镇静钢钢锭模,现在也用于浇注沸腾钢钢锭,后者传统上用于浇注沸腾钢,习惯上称为沸腾钢钢锭模,现在也广泛用于浇注镇
发布时间:2020-07-01 点击次数:48
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波纹形模壁的棱在钢锭凝固过程中起加强筋作用,有利于减少表面裂纹。钢锭模的最大尺寸应与轧机能力相匹配,而最小断面尺寸决定于生产高质量产品所必须的压缩比(一般≥8)。锭高及高宽比增加锭高(H)有利于提高轧机生产率,但于内部质量不利。5~8t钢
发布时间:2020-07-01 点击次数:37
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1.吊盘时,必须挂四个吊把。翻完盘后,要放平吊回,不准立着吊。钢锭膜2.安放模子和中注管时,要挂双绳套,并先在旁边落到适当高度,然后停车,再对准管砖慢慢落下。3.安放冒口时,须先搭好作业台,不准在潮湿或有水的地坑安放模子。4.吊模,脱模时要
发布时间:2020-07-01 点击次数:31
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皮带轮等铸钢件在冶炼过程中钢液搀杂物是造成铸钢件裂纹的重要原因之一。为了削减钢液中的搀杂物,在冶炼过程中应加强脱氧、脱硫、除杂、除气等冶炼操作,并在炉后钢包内采纳必要的措施,如增加稀土以改动搀杂物的形状,以削减搀杂物的存在更好地消除钢铸件中
发布时间:2020-06-24 点击次数:45
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钢锭模是铸钢过程中大量耗费性备件,其数量仅次于耐火资料。其运用寿命直接影响钢锭的出产成本、外表质量、偏析和成材率。随着技能的开展,钢的连铸份额逐年进步,但关于特殊钢,因为对浇注温度、钢的成分和纯度要求较高,以及部分钢的出产约束,
发布时间:2020-06-23 点击次数:80