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方钢锭模表面粗糙度对机械产品的影响！表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损越快。表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由
发布时间：2018-12-18 点击次数：108
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钢锭模的高径比是影响钢锭定向凝固速度的主要工艺参数。也是对钢锭内部偏析起着关键的作用。比值小能减轻中心疏松的发展，非金属杂质和气体易排除，但偏析严重，铸造道数增加，后续生产能力下降，显然小钢径比钢锭即矮粗型钢锭，增加锻压比，一般情况下较大的
发布时间：2018-11-30 点击次数：58
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铸铁中的石墨球化或蠕化后，钢锭模的使用寿命大幅度提高、模耗大大降低。这是由于蠕虫状或球状石墨能减少O2的渗入，降低内氧化，提高铸铁的抗氧化性和高温强度。蠕墨铸铁的强度接近球墨铸铁、而导热性接近灰铸铁，具有良好的热疲劳性能，包括抗龟裂、耐开裂
发布时间：2018-11-15 点击次数：74
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方钢锭模受冷却速度的影响吗？当化学成分选定以后,如果改变铸铁共晶阶段的冷却速度,可使其成为灰铸铁或白口铸铁:如果改变铸铁共析转变时的冷却速度,则共析转化的产物亦会有很大的变化,可以从很细的片状珠光体到粗片珠光体、珠光体加铁素体一直到全部为铁
发布时间：2018-09-28 点击次数：65
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钢锭模铸造材质的选择主要根据所铸钢种性能，浇注温度，及使用工况来确定。灰铸铁钢锭模、球墨铸铁钢锭模、铸钢锭模模、合金钢锭模等。高速钢、不锈钢，模具钢等钢种多数采用灰铸铁材质锭模，铸铁机，铬铁、镍铁等材质多采用球墨铸铁锭模，铸钢及合金锭模多
发布时间：2018-09-15 点击次数：77
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钢坯模具又叫钢锭模，应用铸造各种形状的钢锭。钢锭模是钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备。球墨钢锭模浇注锭盘是注锭设备的主要部分，是由生铁铸成，其形状是在中间凹坑处安放
发布时间：2018-07-12 点击次数：70
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球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也
发布时间：2018-06-30 点击次数：78
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随着社会发展，球墨铸铁材质广泛适用于各大铸造厂家，球墨铸造将广泛用于铸造企业生产各种高牌号铸件的需求。球墨铸造都是用“稀土镁合金”做球化剂，化铁炉和灰铁相同。同时为保证良好的球化效果，需要将硫和磷的含量控制到最低。并考虑到孕育时温度的损失，
发布时间：2018-06-20 点击次数：94
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改善碳化物不均匀性的措施(1)选用扁钢锭替代方钢锭钢液在扁钢锭中的冷却速度快于方钢锭，有利于改善碳化物的均匀性。高速工具钢采用扁度为2.5~3.0的扁锭后，碳化物均匀性得到明显的改善。(2)采用小型钢锭代替大型钢锭小钢锭的凝固速度比大钢锭快
发布时间：2018-06-12 点击次数：116
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影响机床铸件质量的因素很多第一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或
发布时间：2018-06-05 点击次数：65
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锭模涂料的作用锭模涂料以消除钢锭表面缺陷和减少钢锭模消耗为目的的钢锭模内表面涂敷剂。使用时将其用特殊的喷涂设备均匀地喷洒在钢锭模内表面上，在浇注过程中这层涂膜使钢锭的结疤、翻皮、裂纹、表面气泡和皮下气泡等多种表面缺陷得到极大的抑制
发布时间：2018-05-28 点击次数：51
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钢坯模具又叫钢锭模，应用铸造各种形状的钢锭。钢锭模从外型上可以分为一体模，双开模，梅花模，圆模，扁模，地模，浮游式钢锭模，环冷锭模等。一体模主要用于钢锭直接使用行业，而双开模主要用于钢锭重熔行业。地模用于猛、铬铁合金等行业。首先选择钢锭
发布时间：2018-05-21 点击次数：62
好品质 
好材料 
好服务
