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  • 要知道锭模是炼钢厂模铸生产必备的

    方钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。按钢锭模纵断面形状可分为上大下小
    发布时间:2018-01-19   点击次数:120

  • 上下分体式钢锭模介绍

    钢锭模消耗是炼钢成本的重要标准,一般100元/吨左右;钢锭模也是影响钢锭质量的重要因素。生产10T以下钢锭,整体式钢锭模较多,便于钢锭模的安装;生产10T以上钢锭模,分体式钢锭模较多,即锭身现锭尾底盘被制作成两部分,该种设计除了浇注现场安装
    发布时间:2018-01-04   点击次数:56

  • 球墨铸件与铸钢件的差别

    由于球墨铸件与铸钢件在机械性能方面基本相近,所以在机械方面,有很多企业用球墨铸铁材质代替铸钢材质,但球墨铸铁材质与铸钢材质还是有一定的区别,下面我们祥细介绍一下:球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度最
    发布时间:2018-01-04   点击次数:107

  • 球墨铸造发展史

    随着社会发展,球墨铸铁材质广泛适用于各大铸造厂家,球墨铸造将广泛用于铸造企业生产各种高牌号铸件的需求。球墨铸造都是用“稀土镁合金”做球化剂,化铁炉和灰铁相同。同时为保证良好的球化效果,需要将硫和磷的含量控制到最低。并考虑到孕育时温度的损失,
    发布时间:2018-01-04   点击次数:76

  • 大型铸钢件浇注前需要做的准备工作

    大型钢铸件的生产浇注,是非常重要的环节,如果处理得到,产品合格率会大大提高,如果技艺不佳,将会大大的提高成本。浇注前大型铸钢件的准备工作有哪些?长城铸钢作为大型铸钢件厂,在日常出产中累积了较多的经历,在进行浇注工艺之前,大型铸钢件厂或许企业
    发布时间:2018-01-04   点击次数:74

  • 钢液和钢锭模的内模壁具有很强的润湿能力

    钢液和钢锭模的内模壁(工作面)具有很强的润湿能力,凝固后钢锭在钢锭模间的粘附力较强,不易脱模,脱模后钢锭表面易出现大的结疤、裂纹及氧化皮等缺陷,降低钢锭模的成材率。目前主要采用2种途径来提高钢锭模工作面的质量,一是通过开发新型的涂料,改善钢
    发布时间:2018-01-04   点击次数:62

  • 决定钢锭大小及断面形状的钢锭模几何尺寸

    决定钢锭大小及断面形状的钢锭模几何尺寸。主要参数有钢锭重量、断面形状及尺寸、钢锭高度或高宽比、钢锭锥度、模壁厚度或模锭重量比、转角半径及底部形状等。钢锭重量在炼钢和初轧设备条件允许的前提下,尽量选择满足较大倍定尺的钢锭重量。大钢锭整模、浇
    发布时间:2018-01-04   点击次数:82

  • 铸件的性能及结构决定着钢锭模质量

    铸件的性能及结构决定着钢锭模质量,下面钢锭模厂家给大家介绍:灰铸铁件流动性好,提收缩和线收缩小,缺口敏感性小,综合力学性能低,抗压强度比抗拉强度高3-4倍吸振性好,比钢约大10倍,弹性模量较低。灰铸铁件的结构是灰铸铁件的壁厚不易太薄边角处应
    发布时间:2018-01-04   点击次数:59

  • 钢锭模的高径比影响钢锭的质量

    钢锭的质量体现在纯净度,均匀性及致密性三个方面。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的周转使用大的铸锭设备,它对钢钉表面和内部质量都有很重要的影响。为了保证钢锭内部质量与降低钢锭成本,设计合理的高径比是非常重要的。钢锭模的高径比是影响钢锭定向凝固速度
    发布时间:2018-01-04   点击次数:77

  • 利用钢锭模铸造球墨铸件时怎么预防变形

    利用钢锭模铸造球墨铸件时怎么预防变形?球墨铸件由于多种因素影响,经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等.对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响
    发布时间:2017-10-21   点击次数:218

  • 影响机床铸件质量的因素有哪些

    影响机床铸件质量的因素很多,一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或
    发布时间:2017-10-21   点击次数:174

  • 怎样改善钢锭中碳化物的不均匀性

    高碳高铬工具钢、模具钢、高速工具钢等莱氏体钢。在钢锭凝固过程中,共晶碳化物呈不均匀网状析出。钢中碳化物不均匀性严重时会降低钢的热加工塑性,使钢材热处理时开裂,使用中出现崩裂等缺陷。造成碳化物不均匀性的主要原因是:钢液凝固速度慢、钢锭的高宽比
    发布时间:2016-08-02   点击次数:202

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