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在新型方钢锭模模试制中,有些人认为钢锭模结构对浇注钢的质量有影响;同时,钢锭的外形年产量大时可得到初轧机高的生产率。在一些冶金厂,为减少钢锭模消耗,提高半成品车间的生产能力和初轧机的生产率,对改良钢锭模的结构作了一系列的工作。
在方钢锭模结晶过程中一部分非金属夹杂不能上浮到保温帽部,而残留在吊挂保温板的下部,使保温板下部中的金属疏松,聚集着非金属夹杂。这样用板材的和型材的实底钢锭模浇注高质量的炭钢、低合金钢和合金钢来改变方钢锭模模结构,是成锭率高一些。高炉冶炼铁液具有温度高、杂质含量少的优点,采用高炉铁液生产的钢锭模抗热冲击性能明显优于冲天炉铁液钢锭模,在制造大型钢锭模时易产生石墨漂浮缺陷。
方钢锭模均匀铁液温度、调节铁液成分。另外,铸造工艺也对钢锭模的质量有着重要的影响。一是铸件壁厚从原来的90mm增加到130mm,这样使得这一区域的热容量增加近一倍,但这一区域的散热条件未有改变。二是嵌入铸件水冷管增加,水冷管接触铸件承受热量比原来多了一倍,但水冷管内径不变,这样通过带走热量不会发生多大变化。看似相同但是生产中的困难,危险系数很多,因此我公司没有贸然推行。
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