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方钢锭模水口内壁经受着钢流的剧烈冲刷造成熔损,除此而外水口熔损还与脱氧方法、钢种、成分等有直接关系.根据资料介绍,日本以现场实际操作所用的盛钢桶水口为对象,定童分析了水口使用后熔损情况与炼钢条件的关系。
方钢锭模水口是由两厂生产的叶蜡石质煮油的花形水口。试样是从浇注后盛钢桶半熔状态的水口上采取的。从调查分析的结果得知,影响熔损速度的主要因素有脱氧方法、钢种、钥水温度(特别是液相线温度)、钢水成分等,按脱氧方法区分,熔损速度为:沸腾钢(包括封顶钢)。研究还发现,熔损小的钢种,工作面附近的反应生成物少,熔损大的钢种反应生成物多,这说明发生水口的熔损,首先是水口材质与钢水成分起作用。
方钢锭模如叶蜡石质水口的熔报机理,是由于水口和钢水成分起反应,生成低熔点的化合物,此外还有钢流对材质侵蚀,两者的熔损速度基本相同。在适应现场脱氧方法和不同钢种而选择合适 钢锭模 水口孔径的同时,对于熔损大的,有改变水口材质的必要,蠕变是指固体材料在应力作用下,缓慢且长久变形的趋势。蠕变可能是由于材料长期暴露于低于材料屈服强度的高应力下的结果,当材料长时间处于高温或者接近熔点时,蠕变会更严重。蠕变速率常常随着温度升高而加剧。
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