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底板是铸锭设备的主要部分,用生铁铸成,在凹坑处安放中心分流砖。中心分流砖的上口与中注管相接,而其侧口与底板沟槽中的流钢砖相接,底板上的凹坑与沟槽的尺寸决定于中心分流砖和流钢砖的尺寸,并留以 10 - 15mm 富裕量.
根据底板上安放的钢锭模数量不同,一块底板可一起浇注 2 、 4 、 6 、 8 、 12 、 24 甚至60根以上的钢锭。底板上布置的锭位越多,则各钢锭模内钢液上升速度越难均匀一致.因为离中心注管间隔不同,则钢液在各锭模内的上升速度也不同,这个问题的解决,常常借助于底板沟槽的合理散布来到达.
底板的沟槽散布一般为放射型、树枝型和直角型三类。放射型底板沟槽散布均匀,各锭模内液面上升也较均匀,但锭位较少,故一般适用于浇注大锭.树枝型底板沟槽散布不及放射型底板均匀,但锭位多,适宜于浇注小锭。直角型底板也用于浇注锭数较多的小钢锭,但这两种浇注小锭的底板有两个一起的缺点,那些离中注管较远的,钢液温度低,上升较慢.一起由于钢液内的夹杂物不断为钢液排挤于汤道上沿,所以距中注管越近的锭模便成了这些夹杂物的汇集处,造成某些钢锭的质量低质.所以,浇注优质钢一般不选用树枝型和直角型底板。但树枝型底板一次可浇多锭,并且能够整副摆模脱模,节省工时,因而,中小型钢厂以及那些没有大型开坯机的钢厂选用较多。
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