圆钢锭模的锭高及高宽比

发布日期：2020-05-06 作者：点击：

圆钢锭模的锭高及高宽比添加锭高（H）有利于进步轧机生产率，但于内部质量晦气。5～8t钢锭的高宽比（H/D）在2.5～3.0为宜，1～5t钢锭H/D可为3.0～3.5。

锥度锥度过大添加钢锭部分悬挂的几率，也晦气于轧制，而锥度过小晦气于脱模。且钢锭内部质量欠佳。锥度一般选择在0.8%～4.2%之间，高质量钢趋高限。

模壁厚度及模锭分量比模壁厚度应能确保钢锭模有足够的强度，有时还要在其上端或下端加厚，以添加抗磕碰才能。一般模壁厚度在50～160mm之间，大钢锭取上限；模锭分量比在0.8～1.2之间，大钢锭取下限。球墨铸铁钢锭模的模锭比一般取1.0为宜。模壁上口或外侧还要装备耳环或耳铁，以便于列模和脱模操作。

圆钢锭模

转角半径是影响钢锭角部裂纹的重要参数。转角半径过大或过小都易使钢锭产生角部裂纹。适合的转角半径为钢锭模内腔断面均匀水力学直径的8%～15%，碳素钢趋下限，合金钢趋上限。

底部形状决议着钢锭开坯后的坯尾形状，是影响钢锭成坯率的重要参数。由于钢锭开坯时，表面的变形量大

于心部的变形量，角部的变形量大于面部中央的变形量因而坯尾一般呈“鱼尾”形（有时也呈舌形），需加以切除。钢锭模底部的形状，应能确保钢锭开坯时产生的鱼尾尽可能小，以减少切尾丢失。钢锭底部形状有平底、半球形、截锥形等多种类型，其钢锭开坯切尾率顺次减小。最佳底部形状的尺度一般是经过冷轧模拟或计算机模拟后再经重复修正而确定。

文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联络！