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方钢锭模表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损越快。
表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在测量时。
表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
钢渣主要处理工艺有:热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法。其中热泼法、滚筒法、热闷较为常用。
主要特征:钢锭中上部的海绵状组织结构,包含中心疏松与一般疏松
产生原因及对锻件的影响:钢锭凝固时,晶间冷缩形成的显微空隙与针孔,此处夹杂聚集力学性能较差
减少与消除的措施:提高加热温度。改善锻压时的应力、应变状态,使其锻合、压实。
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