一种圆钢锭模及圆钢锭制造方法

发布日期：2018-01-22 作者：点击：

一种圆钢锭模及圆钢锭制造方法：现有的直接用于轧制无缝钢管的钢锭，为了在铸造时加快散热速度，保证钢锭的制造与使用性能，其横截面设置为圆波浪多边形，波浪边数为边，铸造这种圆波浪多边形钢锭的钢锭模，其型腔的尺寸精度直接影响圆波浪多边形钢锭表面的精度和质量，因此，对圆波浪多边形模型腔的尺寸精度要求非常高，钢锭模的生产加工难度大、工序复杂，而且使帽口绝热板安装难度也较大。

一种生产圆钢锭的浇铸模及浇铸方法，一方面因浇注速度太慢和钢水过热度低，现场浇注控制难度大；另一方由于注温和注速不易协调，只能用于一包钢水只浇注一板钢锭的小熔炼炉的小批量生产，不能进行多板浇注，不能形成大熔炼炉的批量生产；而且一支钢锭有两个以上的上升孔，只能用于大钢锭浇注，对于轧制无缝钢管常用的的中小钢锭，因上升孔距钢锭模壁太近，对钢锭凝固过程中的凝固壳冲刷较大，使凝固壳不均匀，易形成钢锭表面裂纹。

在铸模内连续地对熔融金属进行铸造并连续地取出凝固了的铸坯来进行生产的方法。作为连续铸造装置的设备，具有：用于分配来自浇包的熔融金属的中间包；用于向铸模引导熔融金属的浸渍喷嘴；用于使熔融金属凝固而形成凝固壳从而得到铸坯的铸模；以及用于从凝固壳的周围对凝固壳进行冷却的二次冷却带等。采用连续铸造法，能够使熔融金属连续地凝固，因此能够提高生产率。

并且，该连续铸造法是能够应对铁系、铝系、铜系以及它们的合金等各种金属材料的方法。能够列举出用于控制自铸模拉出铸坯的拉出速度的方法。通过将拉出速度控制为比通常低的速度，从而防止发生偏析，能够铸造形成有微细组织的铸坯。

圆钢锭模