钢锭模内壁出现凹凸怎么修补

发布日期：2018-01-04 作者：点击：

钢锭模的生产技术要求最重要的一点就是：钢锭模的内壁光滑，无气孔，砂眼，夹渣等铸造缺陷。生产中想要杜绝内壁有凹凸不平出现，这需要生产企业不光有精湛铸造技术，还得具备先进的生产线。

众所周之，钢锭模产品属于消耗产品，无论多好的产品，都有一定的使用期限，只是使用次数多少的问题.因为每家企业所掌握钢锭模的修补技术不同，所以钢锭模报废的标准也不同。钢锭模的修补一般有两种方式，一种是钢锭模的内壁出现浅沟，如出现这种情况一般都是采用焊补的方法，但是，焊补完以后还需要用磨光机打磨.一种是钢锭模的内壁出现小块脱落，这种情况一般采用锯补的方法。更多关于钢锭模的生产及修补的相关技术问题可以随时与我公司联系。

模铸钢锭和连铸钢锭的区别：

1、模铸钢锭厚度大于连铸坯厚度：模铸利用锭模吸热及向大气辐射传热，而连铸采用水冷或气雾冷却，故模铸的冷却强度低、凝固时间长，造成凝固组织粗大，偏析相对严重，需用大的压缩比来改善。

2、模铸一般采用下铸，且为敞开浇铸;而连铸是上铸，保护浇铸，故钢水二次氧化程度、钢中气体、夹杂含量不同，但由于模铸钢水凝固时间长，气体夹杂上浮的机会也多，故最后钢内的纯净度难以比较。但一般大型钢锭希望缓冷去氢。

3、模铸时钢水在模内静止凝固，而连铸是在动态过程中凝固，所受应力状态比较复杂，容易产生内裂和外裂，而钢锭不易产生裂纹。

4、模铸如果采用多盘浇铸则要求铸前钢水过热度高，而连铸要求过热度低。模铸为了控制质量采取变速浇铸，而连铸希望恒拉速。

圆钢锭模