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钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
从钢锭模的纵断面形状来看,有上大下小型和上小下大型两种。
(1)上大下小、有底、带保温帽的钢锭模,多用于浇注镇静钢,因其上部断面较大并带有保温帽,能使上部钢液冷却凝固得慢些,有利于补缩,可避免在锭身产生缩孔,提高钢锭质量。
(2)上小下大、无底、不带保温帽的钢锭模,多用于浇注沸腾钢,因其上大下小,便于脱模,钢锭不会产生集中缩孔,有利于提高钢锭质量。一些炼钢车间为了简化铸锭生产工序,采用在上小下大的钢锭模内挂装绝热板,用于浇注镇静钢,取得了较好效果。上小下大的锭型也不利于钢水中夹杂物的上浮和去除,铸锭皮下夹杂物含量高。
习惯上用j=(D1-D2)/H表示锥度。过去锻造钢锭的锥度比较小,如英国钢铁公司175t锭为3.1%,法国克鲁索公司为3.5~5.0%。而近年来国外趋向于大锥度,如法国克鲁索公司用于600MW汽轮机主轴的190t钢锭的锥度为9%,英国钢铁公司制造发电机转子用的95t钢锭的锥度为10.2%。苏联重型与起重运输中央科技情报与技术经济研究所,建议大型钢锭的锥度采用13~16%,以便使钢锭确立一定的凝固方向。这对改善中心缺陷是有好处的。然而,锥度太大使柱状晶过分粗大,影响锻造性能。