怎样改善钢锭中碳化物的不均匀性

高碳高铬工具钢、模具钢、高速工具钢等莱氏体钢。在钢锭凝固过程中，共晶碳化物呈不均匀网状析出。钢中碳化物不均匀性严重时会降低钢的热加工塑性，使钢材热处理时开裂，使用中出现崩裂等缺陷。

造成碳化物不均匀性的主要原因是：钢液凝固速度慢、钢锭的高宽比太小所致。

改善碳化物不均匀性的措施有以下几点。

(1)选用扁钢锭替代方钢锭

钢液在扁钢锭中的冷却速度快于方钢锭，有利于改善碳化物的均匀性。

高速工具钢采用扁度为2.5~3.0的扁锭后，碳化物均匀性得到明显的改善。

(2)采用小型钢锭代替大型钢锭

小钢锭的凝固速度比大钢锭快，碳化物的均匀性自然优于大钢锭。生产高铬高碳工具钢和高速工具钢均应选用小钢锭。

(3)向钢中加入细化碳化物的合金元素

向高速工具钢和模具钢中加入0. 20%左右的稀土元素可以细化碳化物，改善碳化物的不均匀性。

(4)通过电渣重熔改善碳化物的不均匀性

利用电渣重熔冷却速度快、熔池浅边熔化边凝固的特点，可以显著改善莱氏体合金工具钢中碳化物的细化和不均匀性。

(5)控制钢的浇注工艺

浇注莱氏体合金工具钢时，要遵循低温快浇的原则。尽可能地降低钢液的过热温度，应当控制在液相点以上60~80℃浇注。使进入锭模内的钢液迅速冷却，降低碳化物不均匀性。

方钢锭模